一、材料特性
鋅鋁合金（如ZA-8、ZA-12）是以鋅為基體添加鋁、銅等元素的合金，具有以下特性：
力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度300-440MPa，硬度80-120HB，優(yōu)于傳統(tǒng)鋅合金；
工藝優(yōu)勢：熔融溫度380-450℃，流動性好，適合復(fù)雜薄壁件成型。
二、壓鑄工藝要點(diǎn)
模具設(shè)計(jì)采用H13熱作模具鋼，模溫控制180-220℃，壽命可達(dá)10萬模次；
澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)需避免湍流，建議使用扇形澆口（厚度1.5-3mm）。
參數(shù)控制壓射速度4-6m/s，比壓40-80MPa，保壓時間0.5-3s（視壁厚調(diào)整）；
脫模劑選用水基型，噴涂量≤0.3mL/模次。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
零件：齒輪箱殼體、鎖具部件（表面粗糙度Ra≤1.6μm）；
耐磨件：軸承座、滑輪（添加1-3%Cu提升耐磨性）。
四、后處理與檢測
尺寸穩(wěn)定性：24小時自然時效后變形量≤0.1%；
表面處理：適合電鍍、噴涂，需先進(jìn)行鉻酸鹽鈍化。